近年来，破碎机锤头的新技术不断出现。先后出现了超高锰钢锤头和 双合金锤头。 所谓超高锰钢，就是提高含锰量，再加一定量的其它合金元素，例如：ZGMn18Cr2MoRe。目的是提高锤头的热处理硬度，提高抗磨性，延长使用寿命。但是，由于锰含量和合金元素的提高有一定的限度，因为它们在提高材料硬度、耐磨性的同时会降低韧性，锤头在工作中断裂会产生非常严重的后果，所以，要很慎重。 所谓双合金锤头，通常有三种形式，其一是，在锤头的工作面上堆焊一层硬质合金，提高锤头的抗磨性能。其二是，在铸造时加以控制提高锤头工作部位的合金，主要是铬，含量，其三是，在锤头工作部位 镶嵌硬质合金棒或合金块。例如：n18Cr2MoVTiRe+WTi。它类似于钻机的钻头结构。由于镶嵌合金的硬度可以达到HRc56，相当于HB585，以上，所以，就提高了锤头的抗磨性能。 我们这次组织的团购锤头产品就是镶嵌硬质合金棒的双合金锤头，由于镶嵌合金块有脱落的可能我们不向大家推荐。它是在超高锰钢本体上镶嵌硬质合金棒。这种锤头不仅可以用在石灰石含硅量正常≤2%的情况下也可以用在石灰石含硅量较高≥2%--≤10%的情况下这种锤头的使用安全性很高，这种锤头在破碎同样品质的石灰石原料时，它的使用寿命比超高锰钢或高锰钢都会有明显的延长。
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