加气块生产线的问题
（或砂，粉煤灰，粉）的电磁振动给料机，输送机送入球磨机，研磨粉煤灰（或砂，石粉）与粉煤灰泵分别送至浆料储罐。
2，石灰经电磁振动给料机，输送机送入颚式破碎机破碎，粉碎石灰石的斗式提升机的石灰料仓，再由螺旋输送机球磨机，研磨材料通过螺旋输送机，斗式提升机成粉配料仓。
化工原料按一定比例人工测量，制成一定浓度的溶液，在储罐。
铝的粉仓生产车间，具有电动葫芦提升至配料楼2地板放入搅拌器定量加入水，搅拌成悬浮液
3，配料，混合，浇注和填充块
石灰，水泥的粉仓螺旋输送机，自动测量尺度衡量累积量表，有一个螺旋输送材料均匀地加入浇注搅拌机。
粉煤灰（或砂，粉）和废浆进入计量缸计量，在各种材料模具后，已在这种情况下，可以是一个浆浆搅拌，浇注前应符合工艺要求（约40℃），如温度不够，在泥浆油箱蒸汽加热的材料，在浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮。
4，加气块首次提出和切割
浇注后模具输送链为首次提出室气体初始设置，室温50～℃提高70，第一时间为1.5 - 2小时（根据地理条件优越，可以被删除的过程），早期后提高真空吊具将模框和身体一起把水壶挂板切割机。拆下模框切割机身体横向，纵向，铣面包头，模箱吊回模具搬运车手动清洗和脱脂，然后到模具汽车集团下浇注，切碎的绿体与壶底桥式起重机的油罐车双叠层，四层的支持，一多元化的坦克车系列为一组。
切割时产生的废料，通过螺旋输送器的切割机的废浆混合循环机，由废纸浆水中，被用来当成分。
5，蒸压加气和成品
绿体壶停止线编组完成后，打开釜蒸压釜门，先用绞车拉水壶产品的坦克车，再备一釜车卷扬机拉入蒸压养护。坦克车的制成品的桥式起重机成品库，然后用叉子成品堆场，空壶，壶底汽车吊回进入在线，清理后的绞盘码帧的下一个周期。
加气块生产线的产量
粉煤灰加气混凝土砌块生产线成套设备。适应年产40百万立方米的生产
填砂生产线成套设备。适应年产40百万立方米的生产