冲击式破碎机送回破碎，在生产中常见故障的排除参考以下
1振动量急剧增加
原因：替代或组装的板锤，当转子不平衡，
消除：重新安装锤，转子平衡校正
2出料太大
原因：因为李宁板与板锤磨损过多，造成太大的差距
消除：通过调整回帧之前和之后的间隙或更换李宁板与板锤
3机器内部产生敲击。
原因。
1）不能被破碎的物料进入机器内部
2）李宁板紧固件松弛，板锤冲击的李宁牌
3）板锤或其他部位骨折
消除方法：
1）不能被破碎的物料进入机器内部
2）李宁板紧固件松弛，板锤冲击的李宁牌
3）板锤或其他部位骨折
4轴承温度
原因。
1）润滑脂，过度或不足
2）油垢
3）轴承损坏
消除方法：
1）检查是否数额润滑油脂
2）轴承清洗后更换润滑脂
3）更换轴承
1，如发现异常振动破碎机（机）：
1，这种材料是太大，你可以检查进料尺寸。
2，不均匀磨损，说明反击锤需要更换，
3，转子不平衡，需要调整，
4，处理不当，需要检查和加固锚栓。
2，如发现破碎机轴承发热（破碎机）：
1，轴承缺油，需要及时气，但气太多，会使轴承发热，必须检查油位，
2，轴承损坏，要及时更换轴承，
3，上盖紧，调节螺栓松紧适度，是适当的。
三，如发现破碎机（机）卸粮：
1，锤，锤调零或更换，
2，锤头和反击板的间隙过大，一般调整15-20mm，
3，饲料颗粒过大也会影响到出料粒度。
四，如现在破碎带旋转：
1，带着，更换三角带，
2，因为皮带传动装配问题，需要调整皮带轮在同一平面，
3，要重视三角形本身的质量