1.1破碎机的结构和工作原理
锤式破碎机的种类很多，根据转子的数量可分为单转子、双转子锤式破碎机；根据旋转方向可以分为定向（转子转动一个方向）和可逆的（转子可以在一二个方向旋转）锤式破碎机锤头；根据安排，数量可分为单排双安排，并安排在锤式破碎机锤头装置；根据的方式可分为固定式和移动式锤式破碎机。
陶瓷工业中使用的一般为单转子，定向，多个对齐，活动锤式破碎机。这种类型的锤式破碎机的结构。hammer1hammer轴悬挂在锤盘2，和锤板装配在主轴3。外壳的下部grate4，主轴，锤锤盘旋转体称为转子。材料从进料口进入破碎腔，和高速旋转的锤冲击的影响，从材料的锤获得动能，以高速进入清吧，再次遭遇，炉排块进入转子，再由冲击，体育教材，材料之间的块也经常发生碰撞。因此，较大的物料破碎后，直到达到所要求的粒度在排除篦缝。块状物料在破碎腔的破碎过程包括以下几个部分：材料和锤冲击；材料和李宁的影响；材料之间的相互碰撞锤头和李宁牌；原料在挤出之间。
1.2锤头失效分析
锤式破碎机锤头在工作过程中，除了受到冲击，但也由物质侵蚀，所以长期反复使用，锤面可能会受到损害，使表面形状的变化，如果用在一个可逆式破碎机，锤两侧边将磨成光滑的弧形面。在早期的工作中，锤表面形状不改变，主要由冲击磨损，材料的积极影响金属表面产生塑性变形和撞击坑；当锤面磨削，表面上的应力变化，作用在磨损表面力的可分解为2部分，一锤面垂直于正常的新生力量= fsin，一锤面平行于切向力锤冲击英尺= fcos。功能，后者的锤面引起的切割，冲刷，大小的2取决于角影响价值。锤子的早期工作，冲击角度=90英尺，切向力为零，则主要表现为冲击磨损；当锤头磨损，冲击角越小，切向力英尺不为零，则主要影响角的减小，腐蚀，因此金属锤表面迁移。冲蚀磨损是其主要失效形式锤。尽管该锤冲击材料可以产生一定量的加工硬化的影响，但还不足以使锤面形成固体硬化层，使锤头耐磨性是不够的，最终使锤在早期工作失败。
2main因素影响锤头磨损
冲击锤磨损的主要因素：材料，制造质量和结构设计，技术设计的破碎机，给料机的结构每一间隙。
2.1锤头材料的影响
一般来说，硬度大锤头的耐磨性更。为了提高锤头的耐磨性，增加其硬度，但增加硬度，冲击韧度降低锤。因此，如何平衡锤头硬度和冲击韧性好的耐磨性提高锤头的关键。
锤常用材料：高锰钢，高铬铸铁，低碳合金钢。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力作用下的表面层，快速硬化，应变硬化index5~7倍高于其他材料，耐磨性提高。但如果使用冲击力不够，或接触应力小，则不能使快速表面硬化对高锰钢耐磨，不能充分发挥。高铬铸铁是一种优良的抗磨性能的耐磨材料，但其韧性低，易脆裂。
为了使高铬铸铁锤头的安全运行，人们研制出复合锤头，是高铬铸铁铸造高锰钢或低合金钢锤头，锤工作部分采用高铬铸铁，碳钢，锤柄部分，两者组合起来，使锤头头上。
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