水泥生产过程
水泥生产，一般可分为生料粉磨，煅烧和三个过程。
（1）生料磨
干、湿两家分公司。干燥一般采用封闭式操作系统，即生料磨机磨选粉机，分拣，粗粉回流入研磨和磨削操作，和大多数的物料在磨机在同一时间，干燥和研磨工艺，设备有球磨机，中卸磨、磨辊。湿通常用于球磨机磨球，并通过厂不再返回电路系统，而且还与分类或弧形筛的闭环系统。
（2）煅烧
煅烧熟料的设备主要立窑和回转窑竖窑，适用于生产的小工厂，大型，中型厂应采用回转窑。
①窑：
立式车削称立窑窑。普通立窑和机械化立窑。普通立窑是人工喂养和人工卸料或机械载荷，人工卸料；机械立窑是机械装卸机。机械立窑是连续操作，其产量，质量和劳动生产率高，比普通立窑。近年来，大多数已取代立窑回转窑，但在目前的中国水泥行业，仍然发挥着重要的作用，在立窑。根据建筑材料技术政策的要求，小水泥厂机立窑，取代普通立窑。
回转窑：
窑壳水平（草案），并能作旋转运动，称为回转窑。分生料煅烧水泥窑煅烧粉浆料（通常约35%水分含量）的湿法窑。
答：干法窑
干燥窑可分为中空窑，余热锅炉，悬浮预热器窑和悬浮式分解炉。之前和之后的70年，开发一个可以大大提高输出从窑煅烧过程——窑技术。它的特点是使用一个窑悬浮预热器窑，其基于预热器窑，加分解炉。在分解炉内加入燃料总消耗50～60%的燃料，使燃料燃烧过程和原料预热和碳酸盐分解过程从窑传热效率，降低带移到煅烧炉，原材料在暂停或沸腾状态和热气流的热交换，从而提高传热效率，原材料在窑前的碳酸钙分解率达80%以上，降低热负荷的窑，窑李宁延长使用寿命和窑操作期间，保持在窑加热能力，大大提高产量的目的。
B .湿法窑
湿法生产水泥窑在湿法窑，湿法生产了32% ~ 40%水泥浆。由于制备有泥浆流动性，所有的原料混合均匀，原材料，使烧成熟料质量，这主要是利用湿法生产。
湿法窑可分为湿法长窑、湿法窑窑蒸发机，使用范围广泛的长，短窑已很少使用。为了降低湿法长窑热耗，窑内设有各类换热器，如链，料浆过滤预热器，金属或陶瓷换热器。
（3）磨削
水泥粉磨通常采用闭路磨矿工艺（即，闭路操作系统）。为了防止生产性粉尘，水泥厂均设有集尘设备。电除尘器，袋式除尘器、旋风除尘器是用于水泥厂除尘设备。
近年来，由于原料，生料均化输送和除尘，新技术和新设备，特别是窑技术，生产新工艺产生的干燥。采用这种新工艺干法生产水泥熟料质量不低于湿法生产，电力消费量也减少，已成为发展趋势的水泥工业。